一般來說，
不銹鋼BA管鍛造裂紋會在高溫下形成。由于裂紋擴大和暴露在空氣中，在顯微鏡下，裂紋內部充滿氧化皮，兩面脫碳。比較細，裂紋是半脫碳而不是全脫碳。
不銹鋼BA管淬火過程中產生的焊接裂紋與鍛造過程中產生的裂紋明顯不同。焊接熱處理溫度一般遠低于鍛造溫度。即使是高速鋼和高合金鋼，加熱和保溫時間也比鍛造溫度短得多。由于加熱溫度高、保溫時間長或加熱速度快，在加熱過程中出現早期裂紋，導致裂紋沿粗晶界分布，裂紋兩側有輕微脫碳組織。如果加熱過快，會出現早期開裂，沒有明顯的脫碳，但裂紋和尾部充滿氧化皮，有時由于高溫儀器的故障，零件非常粗糙，裂紋沿粗晶界分布。
淬火裂紋的特點是剛直性好、橫晶分布、起點寬、細長扭尾，多發生在馬氏體相變后，裂紋周圍組織無明顯差異，有沒有脫碳。顯微組織粗糙。如果稍有過熱，可以通過二次淬火來挽救。除粗大晶粒外，部分晶粒易熔，晶界極粗。
顯微組織由塊狀或網狀屈氏體和未溶解的鐵素體組成。加熱不足、保溫時間不足、冷卻不均勻都會產生軟點。
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